大理石平臺的精度和質(zhì)量在制作中需要注意的事項
發(fā)布日期：2022-09-19瀏覽次數(shù)：167
大理石平臺鍛造收拾整頓進程的操控，收拾整頓進程是量具鑄件冷卻后從鑄型中收拾整頓量具鑄件，以取得外表無缺點的量具鑄件，鍛造碾砂進程的操控，型砂的機能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量，因而，型砂大概具有杰出的透氣性，濕強度、活動性、可塑性和讓步性等。大理石平板舊砂-新砂-粘土-煤粉-水，混碾時刻定在6～7min，混碾后進行約5h左右調(diào)勻，調(diào)勻后進行過篩、打松后再用，使型砂具有疏松性，以提高透氣性、活動性等。
大理石平板鍛造澆注進程的操控，澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處置，在澆注進程中要不斷流、平穩(wěn)，以防止沖砂而構(gòu)成砂眼，跑火時要及時堵住漏鑄水的部位，并補足鑄水，以削減冷隔、澆缺乏等缺點。
大理石平臺表面的質(zhì)量和精度以下分為三點：
1、細(xì)刮時應(yīng)該留意溫度的變化，假如鑄鐵平臺的熱處理做的很好，室溫變化不大，那么鑄鐵平臺基本不會產(chǎn)生變形，但假如平板臺的某一部門被太陽光直接曬著，或者四周有火爐等熱源，那么鑄鐵平臺就會產(chǎn)生變形，細(xì)刮的目的在于增加表面精度，對尺寸的影響很小，所以要留意刃口的鋒利光滑，并跟鑄鐵平臺傾角成5°。
2、刮研的點越多，刀跡應(yīng)越小，吃刀也較輕，但也不能太輕，不然刮研點不深，顯示不顯著，而且點輕易磨掉，一般在0.003mm左右。
3、花崗石平臺刀跡要小，約3mm寬、6mm長，每刀都應(yīng)該在點上，先在點前面落刀，在點中間用力下壓，過點抬起，刮時要按點的大小，亮暗而分輕重，大的亮點全刮，中等點中間挑開，分成兩個小點，小的斑點可以留著不刮，小的亮點輕輕刮掉，這樣大刮研點變成小點，中刮研點分成兩個小點，原來的小刮研點變成大點，原來沒有刮研點的地方也會泛起點。
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